Təkrar emal edilə bilən tək material quruluşu daxili qablaşdırma bazarında tam sürətlə davam edir. Bununla belə, əksər tətbiqlər hələ də bəzi aşağı və orta maneə sahələrində cəmlənir. Yüksək maneə sahəsində və ya hətta yüksək temperaturda bişirmə sahəsində yüksək maneə sahəsində təkrar emal edilə bilən tək material strukturunu necə həyata keçirmək olar? Hazırda bəzi müəssisələr normal olaraq tək bir material istehsal edir, təkrar emal tələblərinə tam cavab verirmi? Birincisi, təkrar emal edilə bilən tək material quruluşu nədir? Təkrar emal edilə bilən tək material quruluşu daxili bazarda çox populyar olsa da, bəzi müəssisələr təkrar emal edilə bilən sertifikatlaşdırmada tək material quruluşu istehsal etsə də, bərpa dərəcəsi yüksək olmayacaq. Şəkil 1 müstəqil peşəkar qiymətləndirmə və sertifikatlaşdırma şirkəti olan “Almaniyanın Cyclos-HTP İnstitutu” tərəfindən təqdim edilən kompozit qablaşdırmanın bərpa sürətinin sınaq məlumatlarını göstərir. Hazırda dünya üzrə on minlərlə təkrar emal sertifikatı verib. Çində Huizhou Baoba və Daoco kimi onlarla müəssisə də bu institutun verdiyi sertifikatları alıb. Bu bərpalar ümumi strukturu bir materialın strukturuna uyğun gələn kompozit qablaşdırma məhsullarının sınaq nəticələridir. Niyə belə böyük fərq var?
Avropa CEFLEX təlimatlarına və Almaniyadakı Cyclos-HTP İnstitutunun məlumatlarına əsasən, yüksək təmizlikli materialların bərpa dərəcələri aşağıdakı kimidir: tək polipropilen plyonka (PP), tək polietilen plyonka (PE) və tək polyester film (PET): Yüksək bərpa sürətinə malik poliolefin kompozit struktur filmi: təkrar emal edilə bilən, alüminium strukturu, folqalı, PVDC ehtiva etməməlidir. tərkibində qeyri-əsas material komponentləri (məsələn, mürəkkəb, yapışqan, alüminium örtük, EVOH və s.) cəmi 5%-dən çox olmamalıdır. Tərkibindəki maddələrə icazə verilir, ayrı-ayrı məzmun deyil, onun ümumi məzmunu, səhvlərə meylli bir çox müəssisə dizaynı məhsul strukturudur və sertifikatlaşdırma zamanı aşağı bərpa dərəcəsi ilə nəticələnir.
Vakuum buxarlanma prosesi su və oksigen müqavimətinin ikiqat maneə funksiyasını yaxşılaşdıra bilər ki, bu da hazırda ən yüksək maneə funksiyasını yaxşılaşdırmaq üçün bir yoldur və su və oksigen müqavimət funksiyasının ən yüksək qiymət performansına malik bir prosesdir. Vakuum buxarlanması bütün qaldırıcı maneə proseslərində qeyri-əsas materialların ən kiçik nisbətinə malik proseslərdən biridir. Alüminium örtük təbəqəsinin qalınlığı yalnız 0,02 ~ 0,03u təşkil edir ki, bu da çox kiçik bir nisbətə malikdir və təkrar emal və təkrar emal prinsipinə təsir göstərmir. Təkrar emal oluna bildiyinə görə, ən çox istifadə edilən örtük prosesi oksigen müqavimət funksiyasını yaxşılaşdıra bilən PVA örtüyüdür. Kaplama prosesinin qalınlığı təxminən 1 ~ 3u təşkil edir, nisbətən kiçik bir məbləğ təşkil edir. Oksigen müqaviməti funksiyası baxımından bu, təkrar emal oluna bilən və təkrar emal oluna bilən prinsipə uyğun olan qənaətcil bir prosesdir. Lakin PVA-nın iki açıq zəif tərəfi var: birincisi, suyu dayandırmaq üçün heç bir şey etmir; İkincisi, suyu udduqdan sonra oksigen müqavimət funksiyasını itirmək asandır. Təkrar emal oluna bilən olması şərti ilə hazırda ən çox istifadə edilən birgə ekstruziya prosesi EVOH birgə ekstruziyasıdır, geniş istifadə olunan PA birgə ekstruziya isə təkrar emal prinsipinə uyğun gəlmir. Təkrar emal prinsipinə əsasən, PA qadağandır və EVOH-un maksimum nisbəti 5% -dən çox deyil. EVOH birgə ekstruziya qalınlığı təxminən 4 ~ 9u-dur, əsas materialın qalınlığına görə fərqlidir, EVOH birgə ekstruziya prosesi nisbətin 5% -ni keçmək asandır, xüsusən də nazik strukturun ümumi qalınlığında və onun maneəsi də qalınlıqla birbaşa əlaqəyə malikdir. Təkrar emal prinsipinə əsasən, EVOH əlavə nisbəti ilə məhdudlaşır və maneədə məhdud təkmilləşdirməyə malikdir. PVA örtüyü kimi, EVOH yalnız oksigen müqavimətini artırır və suya davamlılığa kömək etmir. Mövcud ümumi yetkin texnologiyaya əsaslanaraq, BOPP və PET filmləri suya və oksigenə qarşı ən yaxşı müqaviməti əldə edə bilər. Bolene filmi alüminize edilmiş BOPP-nin ən yüksək maneəsi, 0,1-dən aşağı ikiqat maneə; Hal-hazırda, daha yaxşı maneə performansına nail olmaq üçün bir-birini tamamlayan üstünlüklərlə birlikdə nazik filmlərə üç və ya iki maneə prosesini tətbiq etmək üçün yetkin texnologiyalar mövcuddur. Hazırkı yetkin texnologiyaya əsaslanaraq, aşağıdakı cədvəldə təkrar emal edilə bilən əsas strukturların yüksək maneə xüsusiyyətləri və hər bir strukturun müvafiq mümkün bərpa sürəti və ən çox üstünlüklərə malik olan tətbiq ssenarisi verilmişdir.
Göndərmə vaxtı: 23 mart 2023-cü il